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La digitalización 3D valida el rendimiento del Volvo Tooth System VTS 2
Un ensayo en condiciones reales realizado por Volvo Construction Equipment, SMT Great Britain y Holcim demuestra que el sistema de dientes VTS 2 mejora la eficiencia energética, la durabilidad y el mantenimiento de las excavadoras.
www.volvoce.com

En los exigentes entornos de las canteras, las herramientas de ataque al suelo desempeñan un papel clave en la productividad, el consumo de combustible y los costes operativos de las máquinas. Volvo Construction Equipment (Volvo CE) desarrolló la segunda generación de su Volvo Tooth System (VTS 2) con el objetivo de aumentar la eficiencia operativa y reducir el impacto ambiental.
Para validar su rendimiento en condiciones reales, se llevó a cabo un ensayo comparativo en la cantera Hillhead de Holcim en el Reino Unido, en colaboración con el concesionario SMT Great Britain.
Objetivos: eficiencia energética, durabilidad y mantenimiento simplificado
El objetivo principal del ensayo fue medir mejoras reales en penetración de material, consumo de combustible, vida útil de los componentes y facilidad de mantenimiento. Además, se buscó cuantificar con precisión el desgaste y el impacto de las técnicas de los operadores mediante herramientas avanzadas de medición.
Metodología: análisis preciso mediante escaneo 3D
Una tecnología de escaneo láser 3D de alta precisión proporcionada por Printing Portal permitió realizar un seguimiento del desgaste con precisión milimétrica. Mediciones semanales analizaron la pérdida de material, el rendimiento de los dientes y las variaciones en el uso operativo.
Cada sistema de dientes se probó durante más de 240 horas en una excavadora Volvo EC480, comparándolo directamente con una solución competidora en condiciones idénticas.
Resultados operativos y ambientales
Los datos recopilados mostraron varios beneficios medibles:
- Una penetración más suave del material, que contribuye a mejorar la eficiencia energética y a un ahorro estimado de combustible de aproximadamente 9.500 £ por máquina al año.
- Una reducción semanal del consumo de combustible del 4 %, equivalente a una disminución aproximada del 15 % en las emisiones de CO₂.
- Una vida útil de los dientes de entre 700 y 750 horas, significativamente superior a las estimaciones de la competencia (450–500 horas).
- Mantenimiento simplificado gracias a un sistema de bloqueo sin martillo, que permite reemplazar los dientes en unos 30 minutos frente a hasta una hora con sistemas tradicionales.
Según Anthony Allday, director de la cantera Hillhead de Holcim, la combinación de reemplazo rápido, mayor seguridad y datos que demostraban una mayor durabilidad y menor consumo justificó la adopción del sistema incluso antes de finalizar las pruebas.

Innovación técnica: diseño autoafilante y mayor seguridad
El VTS 2 se basa en la primera generación del sistema Volvo, diseñada para mejorar la fuerza de penetración y la disponibilidad de las máquinas. La nueva versión incorpora un diseño autoafilante más robusto y un mecanismo de bloqueo sin martillo que elimina las instalaciones tradicionales con pasador y martillo, mejorando la seguridad durante el mantenimiento.
Hacia una nueva forma de evaluar el rendimiento
El uso de la digitalización 3D permitió recopilar datos objetivos y detallados, abriendo el camino a nuevos métodos de evaluación del rendimiento de componentes críticos en los sectores de la construcción y la minería. Esta información puede ayudar a los operadores a optimizar el mantenimiento y prolongar la vida útil de los equipos.
Conclusión
Los resultados demuestran que el Volvo Tooth System VTS 2 ofrece beneficios tangibles en productividad, durabilidad y reducción de emisiones. Más allá del producto, el ensayo destaca el potencial de las tecnologías de medición avanzada y la colaboración entre fabricantes, concesionarios y operadores para mejorar la eficiencia operativa en aplicaciones de movimiento de tierras y explotación minera.
www.volvoce.com

Innovación técnica: diseño autoafilante y mayor seguridad
El VTS 2 se basa en la primera generación del sistema Volvo, diseñada para mejorar la fuerza de penetración y la disponibilidad de las máquinas. La nueva versión incorpora un diseño autoafilante más robusto y un mecanismo de bloqueo sin martillo que elimina las instalaciones tradicionales con pasador y martillo, mejorando la seguridad durante el mantenimiento.
Hacia una nueva forma de evaluar el rendimiento
El uso de la digitalización 3D permitió recopilar datos objetivos y detallados, abriendo el camino a nuevos métodos de evaluación del rendimiento de componentes críticos en los sectores de la construcción y la minería. Esta información puede ayudar a los operadores a optimizar el mantenimiento y prolongar la vida útil de los equipos.
Conclusión
Los resultados demuestran que el Volvo Tooth System VTS 2 ofrece beneficios tangibles en productividad, durabilidad y reducción de emisiones. Más allá del producto, el ensayo destaca el potencial de las tecnologías de medición avanzada y la colaboración entre fabricantes, concesionarios y operadores para mejorar la eficiencia operativa en aplicaciones de movimiento de tierras y explotación minera.
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